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      130噸鍋爐除塵器

      130噸鍋爐除塵器

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      130噸鍋爐除塵器簡介:
      130噸鍋爐除塵器?慧陽公司采用HLGL系列鍋爐脈沖布袋除塵器,該設備是一種處理風量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。
      銷售熱線:0317-8047888/8302111/8341333 13333079818
      傳真:0317-8302111
      地址:河北省泊頭市四營開發區
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      130噸鍋爐除塵器慧陽公司采用HLGL系列鍋爐脈沖布袋除塵器,該設備是一種處理風量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

      130噸鍋爐除塵器基本結構:

      鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線保護系統等組成。

      1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

      2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和   換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7,處理)。

      3、導流裝置:采用   進風方式,設計   的煙氣分配裝置,不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提效率,提高濾袋的使用壽命。

      4、脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

      5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。

      6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

      7、離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而地保護濾袋。

      130T鍋爐除塵器工作原理:

      含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到   量時,由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經卸灰閥排出。

      該系列除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。

      該系列除塵器還設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設有空氣炮。

      130噸鍋爐布袋除塵器的運行要求

      通常要想一臺除塵設備能夠正常的工作,   先就要做一個除塵設備運行的計劃,在除塵設備運行中,也要考慮設備運行中的要求,因此慧陽除塵總結了除塵設備運行時注意的5個方面。

      1、預涂灰除塵濾袋一次投入運行前   要進行預涂灰,退出運行時間較長時需要再涂灰,以便建立表面濾床,減小油類或其他物質對濾袋的污染。

      預涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風機進行。噴灰重量要按每條布袋約1千克(鋁化土)計算;并控制引風機擋板開度,使氣流在60kg。當濾袋壓差增加至300pa時,結束預涂,檢查濾袋,其涂灰應均勻,不露本色。

      2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器   滿足以下條件才可投入運行:120度小于煙氣溫度小于160度,除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣,當前后壓差小于700pa時投入吹灰系統>至少有1臺磨煤機投入運行;吹灰脈沖風溫小于140度,除塵器啟動前8小時,灰斗加熱裝置已投入。

      布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應解列退出運行,同時開啟旁路系統以免濾袋高溫氧化。

      3、旁路系統的運行 在啟動點火或   投油穩燃工況下,應投入旁路系統運行,避免濾袋受到油污染。當有煤層投入燃燒后應退出旁路系統,投入除塵器運行,避免引風機葉片磨損和排放污染。.

      4、鍋爐燃燒工況的調整和排煙溫度監視 應加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監視,避免因燃燒工況不正常,或排煙溫度高造成高溫煙氣進入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現的排煙溫度降低也應及時檢查和調整(一般不得低于120度,以免出現結露現象。

      5、清灰系統參數的設定 清灰壓力的整定:運行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa,使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。

      清灰壓差設定值(點)及清灰頻率的調整:對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和清灰)切換點的設定,   遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器阻力為小的原則。在實際運行中,既要使壓差保持在合理的范圍內,又要使清灰頻率盡可能的低。當由于負載或其他運行工況變化而造成壓差急劇增長,可適當調整反吹脈沖間隔時間和脈沖寬度,升高反吹頻率,使壓差盡快恢復至正常值。在穩定的工況下出現壓差增大或穩態值高于設定點時,要及時找出原因。



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